
Se ha convertido en un material de construcción ampliamente utilizado en la industria de la construcción debido a su prevención de incendios, impermeable, anti-corrosión, prevención de plagas y rendimiento de aislamiento acústico superior al tablero de yeso y la madera, y su precio es mucho menor que el de la piedra.
Se divide principalmente en tableros de cemento ordinarios, tableros de cemento de fibra y tableros de presión de fibra de cemento de acuerdo con el grado;
De acuerdo con la resistencia, se divide principalmente en placa no prensada (placa ordinaria), tablero de cemento reforzado con fibra y tablero de presión de fibra de alta densidad;
De acuerdo con la fibra utilizada, se divide principalmente en tablero de cemento de fibra de amianto crisotilo y tablero de cemento de fibra de amianto no asbesto.
1. Tablero de cemento ordinario: es el producto de grado más bajo ampliamente utilizado. El espesor es de 6 a 12 mm. El precio de mercado es de 20 a 60 yuanes/pieza. Los ingredientes principales son cemento, ceniza de mosca y arena. Cuanto más barato es el precio, menor es el consumo de cemento.
2. Tablero de cemento de fibra (ver más abajo para más detalles): La principal diferencia entre el tablero de cemento de fibra y el tablero de cemento ordinario es que varias fibras se añaden como materiales de refuerzo, lo que mejora en gran medida la resistencia, flexibilidad, resistencia a la flexión, resistencia al impacto, etc. de la tabla de cemento. Las fibras añadidas incluyen principalmente fibras minerales como el amianto, fibras vegetales como la pulpa, fibras sintéticas como el vinilon, y fibras hechas por el hombre, como la fibra de vidrio. De acuerdo con las diferentes fibras añadidas, se divide en tablero de amianto crisotilo y tablero no asbesto.
3. Placa de presión de fibra de cemento: La principal diferencia es que es presionada por una prensa especial durante la producción, con mayor densidad, mayor resistencia al agua, a prueba de fuego y aislante acústico, y mayor resistencia al rodamiento, a la flexión y al impacto. Su rendimiento depende del tamaño de la presión de prensa, además de las materias primas, la fórmula y el proceso.
Las tablas utilizadas para la decoración incluyen principalmente tablero de yeso, tablero de densidad, tabla de silicato de calcio, tablero de cemento, piedra, varios tableros de metal, etc., que tienen sus propias ventajas y desventajas en la relación de rendimiento de los precios. Las ventajas de la tabla de cemento radican principalmente en:
La mayor desventaja de la tabla de yeso es que no es impermeable. La tabla de cemento también es muy superior a la tabla de yeso en propiedades físicas tales como impermeable, humedad - prueba, resistencia a la humedad, flexión y resistencia al impacto.
La mayor desventaja de la tabla de densidad es que no es a prueba de fuego. La placa de cemento es material incombustible, y su efecto de aislamiento acústico es mucho mejor que el tablero de densidad.
La apariencia y la forma de la tabla de silicato de calcio son muy similares a la de la tabla de cemento, pero la tabla de silicato de calcio es un producto químico, que es el resultado de la reacción química de la sílice y el calcio a alta temperatura, por lo que todas las empresas que producen tablero de silicato de calcio tienen autoclaves. La tabla de silicato de calcio también tiene asbesto y no asbesto. .
En comparación con la piedra, la losa de cemento tiene ventaja de precios y capacidad de suministro continua. Para otras tablas como losas de plástico de aluminio, tiene ventajas de alta resistencia a la corrosión y larga vida útil, además de la ventaja de precios.
La calidad del producto tiene una gran relación con el equipo del fabricante, las materias primas, la fórmula, el proceso, el nivel de producción, el sistema de gestión, etc., y el precio también varía mucho. Muchos negocios o fabricantes utilizan tablero de cemento ordinario o tabla de silicato de calcio como tabla de presión de fibra de cemento para engañar a los usuarios. Cómo elegir.
1. Densidad calculada: La calidad de la tabla de presión de cemento de fibra está estrechamente relacionada con la densidad. En estado natural, el peso de la tabla de 1200x2400mm es de aproximadamente 5,5-6kg/mm, y la densidad es de aproximadamente 1,95/cm3; la densidad de cemento ordinario o placa no prensada es de aproximadamente 1,5 mg/cm3, y el peso es de aproximadamente 4,5kg/mm; la densidad del tablero de silicato de calcio es de alrededor de 1,2g/cm3 y 3,5kg/mm.
2. Pregunte sobre especificaciones especiales: los fabricantes sin prensa sólo pueden producir placas con un espesor de 6 - 12 mm. Los fabricantes con prensas pequeñas no pueden producir placas ultra delgadas y ultra gruesas. Si la prensa es demasiado pequeña o no hay prensa, es imposible producir la mejor placa de presión de cemento de fibra.
3. Seleccione el fabricante más poderoso: al seleccionar un fabricante, depende de su escala, fuerza, modo de gestión, etc. Evite pequeños talleres o empresas administradas por la familia.
4. Comprobar la calificación: Todos los fabricantes formales tienen calificaciones relevantes del producto, tales como informe de prueba de rendimiento físico, informe de prueba de carga, informe de prueba de aislamiento acústico, tres certificación estándar, etc.